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成功案例

1.浙江東陽某污水處理廠污泥項目

污泥主要來自周邊居民生活污水和各種化工廠污水,含大量礦物和油污,污泥厭氧、顆粒細小、濃度高,固含量在8%以上。       

原污泥處理工藝:污泥   三氯化鐵   石灰   板框壓濾。石灰的使用在污泥板框壓濾調理過程中極為普遍,脫水效果好,但也普遍存在以下問題:

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漢邦公司摒棄石灰與鐵鹽,采用漢邦自主產品配方:生物基污泥脫水劑Ⅲ型+陰離子生物絮凝劑Ⅰ型,每噸絕干污泥藥劑添加量為:生物基污泥脫水劑Ⅲ型(25%)4.5kg,陰離子生物絮凝劑Ⅰ型5Kg,處理成本250元/噸絕干泥,相比原配方(350元/噸絕干泥),降低30%以上成本,且污泥減量明顯(泥餅變薄)。泥餅含水率<60%。

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2.威海某污泥深度處理項目

污泥來源于市政污水廠。污泥在污水廠經過帶式脫水機或離心脫水機,已經完成一次脫水,污泥含水率在80%-85%。       

該項目二次脫水工藝為:原泥稀釋   氯化鐵、石灰,調質   板框壓濾   泥餅定期外運處置。

存在問題:依然是石灰+鐵鹽常規配方,除前面所述石灰的弊端之外,由于污泥來源不一、性質、含水率波動較大,且石灰供貨質量參差不齊導致脫水效果不穩定,藥劑添加量偏大,成本高。

漢邦公司方案:生物基污泥脫水劑Ⅲ型(代替石灰和氯化鐵),采用管道混合的加藥方式。不僅徹底解決了之前存在的問題,藥劑成本還有一定程度降低,且污泥產量降低一倍。

脫水效果:

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漢邦配方與原配方指標對比:

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由于漢邦產品無毒無害、綠色環保,泥餅可用作再生資源用于堆肥。另外,由于未添加任何無機質,灰分大大降低,泥餅亦可進行焚燒處理。

3.山東某壓濾機生產廠家合作項目

該公司專業生產壓濾機及配件,近期最新研制出超高壓壓濾機,壓榨壓力最高可達10MPa。為檢驗漢邦脫水劑產品與該機型的匹配程度,開展了一系列中試機壓榨試驗。

試驗結果證實:

(1) 單用漢邦生物基污泥脫水劑,進料速度快,藥劑用量2%(占絕干泥百分比,后同)左右,泥餅含水率60%左右。此方案適用于泥餅后續處置為堆肥或焚燒的項目,因為污泥調理過程中未添加任何有毒有害成分和灰分,不影響污泥堆肥,不增加污泥燃燒負擔,且污泥不增量。

(2) 若對含水率有更進一步要求,可以搭配粉煤灰使用,粉煤灰用量20%-40%,漢邦生物基污泥脫水劑用量1%左右,最終含水率50%-55%此方案不添加鐵鹽或鋁鹽,不使用石灰,泥餅為中性,可以考慮堆肥處理(經過檢測)。

(3) 若搭配聚合氯化鋁(PAC)與石灰使用,用量:PAC4.0%,石灰5.0%,漢邦生物基污泥脫水劑0.3%,則含水率可降至45%左右,且藥劑成本有更進一步的降低。此方案適用于對藥劑成本控制嚴格,且泥餅不考慮堆肥、能接受使用石灰的污泥項目。

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4.南京某生活污水處理廠污泥項目

該污水處理廠主要負責接納、處理轄區內居民生活污水和企業生產污水,污水處理能力3萬m3/d。污泥處理采用帶式壓濾機。       

漢邦公司采用配方:陰離子生物絮凝劑Ⅰ型+生物基污泥脫水劑Ⅲ型,對污泥進行調理,經帶式壓濾后,出泥含水率在65%-70%,比原配方(陽離子型PAM)的70%-75%,降低5個百分點。

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觀察整個壓濾過程中,調理后的污泥顆粒大而緊密,壓濾出泥穩定,未出現跑泥,泥樣不粘帶,壓出的泥餅表面無明顯水跡,泥餅細密。

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